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桨式搅拌机特点

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桨式搅拌机特点

文章出处:新秀环保作者:新秀环保发表时间:2021-10-20 23:58:47

  桨式搅拌机特点:

  桨式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。

  使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁。

  桨式搅拌机主要特点:

  1. 传动环节少构造简单、运行可靠、无堵塞

  2. 占地面积小、能耗低

  3. 维护简单,维护费用低

  4. 桨式搅拌机可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量和水温的变化。

  5. 桨式搅拌机设置五级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节约药剂的用量。

  桨式搅拌机和框式搅拌机除了在外观上面的主要区别之外,然后在转速上也是有很大区别的,桨式搅拌机主要是高转速,主要用在在于混合。

  桨式搅拌机的转速属于低转速,主要用在絮凝池。

  桨式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

  桨式搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。

  搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,带动物料实现不同高度上的水平环向流动,横档、竖条对物料形成有效分割,达到强制搅拌分散的工艺效果。

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